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    APET膠片的制作工藝

    文章來源:超融實業發表時間:11-18點擊:

       apet膠片主要原材料就是LLDPE,材質比較柔軟,有一定的拉伸性,一般厚度為0.0mm-0.15mm,其粘性根據使用要求不同從5G-500G不等(粘性方面國內和國外劃分不同,比如韓國膜的200克相當于國內的80克左右),PE材質的保護膜項目下分還有靜電膜、網紋膜等。今天小編就來給大家講解apet膠片的生產工藝。

    apet膠片
      APET膠片在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變熔體的流動性。
      APET膠片的處理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。
      因此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^25%,且要把回收料徹底干燥。
      注塑機選用PET由于在熔點后穩定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統,并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3?;谶@些要求,華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。
      APET膠片模具及澆口設計PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。
      熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。
      注射速度一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
      APET膠片背壓越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
      APET膠片滯留時間切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。
      以上幾點就是關于apet膠片的生產工藝,相信大家看過后對apet膠片也有了進一步的了解。今天小編就給大家講到這里啦,咱們下期再見。